，能夠承受冶金生產(chǎn)中常見的高硬度礦石沖擊與礦渣摩擦，減少長期使用中的筒體損耗。滾筒內(nèi)部根據(jù)冶金物料的粒度差異，設(shè)置多層不同孔徑的篩網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對礦石、礦渣的多級篩分，同時(shí)篩網(wǎng)邊緣采用密封處理，避免細(xì)顆粒物料從縫隙漏出，確保篩分精度。此外，設(shè)備進(jìn)料端配備溫控緩沖裝置，可應(yīng)對部分高溫冶金物料的輸送需求，貼合冶金生產(chǎn)的特殊工況。

　　在實(shí)際運(yùn)行時(shí)

，冶金滾筒篩依托滾筒的勻速旋轉(zhuǎn)開展工作。當(dāng)冶金原料（如鐵礦石、有色金屬礦石）或礦渣進(jìn)入滾筒后，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在內(nèi)部不斷翻滾、移動(dòng)。在此過程中，符合后續(xù)工藝粒度要求的物料顆粒透過篩網(wǎng)，進(jìn)入球磨、浮選或提純環(huán)節(jié)；而超粒度的大塊物料或雜質(zhì)則隨滾筒旋轉(zhuǎn)至末端，進(jìn)入再破碎或廢料處理流程，確保進(jìn)入下一工序的物料粒度符合冶金生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)